在去年年底之前，優(yōu)衣庫精益生產(chǎn)小組到我們衣歌路指導和傳授經(jīng)驗，幫助我們提高產(chǎn)能。對于我們衣歌路來說是一個改革創(chuàng)新的機會，在他們指導的過程中，我發(fā)現(xiàn)他們有幾個共同點：每位指導老師隨身攜帶秒表、手機（攝像用）、記錄本。而這三樣東西我在來華城之前，在新埭一家中型企業(yè)做流水小組長時經(jīng)常用到。那么今天我就把這三樣東西在當時對我們流水線的重要性和作用跟大家一起分享，也許只是個人觀點，有不對的地方還希望大家多指正。
      首先我們來說一下秒表，幾年前我到新倉茉織華集團去參觀，在一個生產(chǎn)襯衫的車間了解到，他們的流水線暢通無阻。在襯衫的最后一道工序，卷下擺一分鐘一件，一個小時就是六十件。依次往前推，前面的工序也基本上都在一分鐘，整條流水線從頭到尾相當連貫和緊湊。服裝流水線的暢通直接會影響到產(chǎn)量和交貨期，因此在新款式上去的前幾天就要進行秒表測時，然后進行第一次工序的調(diào)整。我舉個例子，假如我們在做褲子流水線工序當中，封后袋三角封上口用時是一分三十秒，而后一道工序兜后袋布用時一分鐘，再后一道工序壓后袋布止口線五十秒的話，如果不及時調(diào)整必然會導致后面兩道工序浪費時間，從而導致流水不平衡。經(jīng)過一兩個星期再進行小組考分，再進行調(diào)整從而達到整條流水線的暢通連貫，促進產(chǎn)能，提高效益。
      第二個工具手機（攝像用），在運用秒表考分的同時，對相同工序的不同員工進行攝像，然后進行對比和交流，分析原因，學習又快又好的手勢和方法，找出差距。讓同工序不同員工之間互相學習，縮小差距。在工作中形成相互學習、相互競爭、你追我趕、熱情工作的氛圍，從而提高產(chǎn)能。
      第三個工具就是記錄本，在車間管理考分的同時用一本記錄本對考分的情況進行記錄，每次進行對比。同時對當時員工的質(zhì)量情況進行檢驗并記錄，對有問題的工序給予重點分析，找出原因和對策，并給予指導，以保證質(zhì)量的穩(wěn)定性。有問題的工序要反復檢查，直到達到客戶工藝要求為止。以免造成大量返工，影響產(chǎn)能和質(zhì)量。生產(chǎn)流水線每天反復檢查記錄是非常重要的，對產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量有很好的保障作用。
      展望美好的2018年，我相信在精益生產(chǎn)小組的指導下，在張董事長和沈總的帶領下，華城的明天一定會建設得更加美好。我將認真學習精益生產(chǎn)小組的方法和經(jīng)驗，立足崗位，奉獻青春，竭盡所能，服從安排，用自己的青春和熱血書寫我們?nèi)A城的新篇章。